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双端面机械密封的结构与作用

　　1. 脱硫泵用双端面机械密封的分类

　　针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点，脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封，其主要结构有两种形式：背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。

　　2. 介质端机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示，主密封面介质侧静环不旋转，该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封，鹰潭密封件，O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。

影响密封性能的几大因素

影响密封性能的几大因素：运动速度运动速度很低（≤0.03/s），机械密封件，要考虑设备运行的平稳性和是否出现爬行现象。运动速度很高（≥0.8m/s）时，器润滑作用的油墨可能被破坏，橡胶密封件，密封因得不到很好的润滑作用而摩擦发热，导致寿命大大降低。建议橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范围内工作比较适宜。

轴封水系统

　　双端面机械密封需从外部引进适量的轴封水，如图3所示，轴封水一般具有以下功能：

　　1)润滑密封端面。

　　2)带走摩擦热量。

　　3)将端面因磨损产生的颗粒带走。

　　4)封堵工作介质泄漏。

　　5)改变密封泄漏方向。

串联式双端面机械密封通常使用低水ya轴封水，如果轴封水压力过高，则会将静环顶开，从而造成不必要的泄漏，机械密封件厂，使密封失效，因而串联密封一般适用于轴封水压力不太高的场合。

　　背对背式双端面机械密封常使用高压力轴封水，较高的轴封水压力可以阻止介质泄漏到密封腔内。一般需要轴封水的出口不远的连接管上安装铜管、压力表和阀门，控制和显示密封腔内的轴封水压力，促使机械密封可以在良好的环境中运转。

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